今年以来，河钢集团矿业公司全面学习贯彻党的二十大精神，认真落实集团部署和河钢股份要求，保持战略定力，激发内生动力，进一步强管理、提效率、降成本，有效应对内外部风险与挑战，生产经营业绩再创新高。上半年，矿产品产量完成498.4万吨，超目标2.6万吨；销售铁精粉496万吨，产销率100%，创同期历史最好水平，圆满实现时间任务“双过半”。

  聚焦各项目标任务，持续强化生产组织，成立供矿排岩、磨选生产、设备维检等工作保障组，加强工作组间沟通协作，及时协调穿孔爆破、采剥位置推进、磨选生产等计划安排，有效保障各工序衔接顺畅。持续提升销售组织能力，督促运输车队提高上车率，在统筹协调铁精粉内供、外销工作基础上，结合磨选产线和采场矿石真实的情况，动态调控生产指标参数，实现产品质量始终实现用户需求。上半年，铁精粉产量224.86万吨，完成计划的107.24%；销量完成计划的107.61%。

  发挥现有产线和资源潜能，推行靶向技术攻关模式，深入推进重点项目建设，加快尾矿压滤项目、1#尾矿及回水管更新项目、大倾角胶带运输建设等项目实施，深度挖掘产线潜能，提升产线运转水平。健全完善各工序统筹协调的“大生产”模式，通过深入开展岩土、铁精粉“两个市场”调研对接，合理调整采场空间布局，强化工序流程衔接，全力提升生产质效。上半年，铁精粉产量146.71万吨，完成计划的106.7%；销量完成计划的108.5%。

  持续研究并推广实施FDQ采矿法，成功实施大断面破碎凿岩硐室“条形矿柱+导硐+扩刷”一次掘进、间隔装药微差爆破技术、边排孔控制爆破技术等一系列关键工艺技术，大大解决生产中段矿体面积受限难题，保障安全生产和井下出矿量任务的实现。创新优化改造选矿SABC流程，大大提高磨矿作业率及精粉产量，同时在尾砂处增设尾矿打捞设备，充分提升尾矿回收率。上半年，铁精粉产量61.1万吨，完成计划的101.7%；销量完成计划的103.42%

  紧盯当前生产任务，加强采矿工艺纪律和质量管理，严抓采切、穿孔、爆破落矿、铲装出矿、合理配矿等各工序衔接，增加矿石储备，最大限度保供矿稳定。以提高矿石运量、效率为出发点，重新梳理机车运行效率、车辆调度、单链满载率管控、工序综合成本管控等环节，调配好矿石拉运组织，保障选矿生产用料充足。强化破碎、磨选等多道工序协同攻关，精准控制出矿品位、给矿粒度、磨矿浓度等重点生产指标，推动各工序作业质量整体提升。上半年，铁精粉产量21万吨，完成计划的109.7%；销量完成计划的103%。

  坚持“重点项目每日盯、常态化项目定期跟”的工作思路，重点推进磁选机制作、衬胶耐磨过流件加工等热点项目，目前，已完成两台磁选机加工制作，新承接40米的衬胶管道加工任务；抓实成本管控，通过开展收支分析、提高堆焊机等设备的利用率、降低废品率和原材料损耗量等方式，降低生产成本；紧盯客户的真实需求，强化售前、售中、售后的沟通，高效率兑现订单，订单兑现率100%。设立备件收货品质衡量准则，严格把控备件质量，极力做到“增效减消”效果。上半年，创效715.18万元，完成计划的100.73%。

  为满足矿山生产爆破需求，充分的发挥生产、安全、民爆管理三大职能，在保产品质量、安全现场作业、爆破服务等方面齐发力，以安全标准化评级为抓手，确保生产、管理两手抓、两手硬；完成对混装车的输药管、敏化器、制动系统等重要部位的8项改造，改造后爆破效果提升10%，满足矿山生产爆破需求。根据矿山开采需求合理的安排生产，在保证半年任务目标的基础上实现稳产超产。上半年，火工品产量同比提升20.6%，工业总产值增加1866.1万元。

  聚焦全年运量目标，排出时间表和任务清单，实施装车组织一点一策，严格按照装车计划挂图作战，确保装车量按日兑现。以装车环线高效运行为核心组织生产，加强与生产矿山和铁路部门的信息沟通，补强铁路、排岩各个运输环节的有效措施，及时、合理调整生产组织，把握有效生产时间，持续提升岩土运量。抓好产线设备管控，强化对关键工艺、重点设备的优化攻关，以良好的设备正常运行状态，确保岩土外运工作提档加速、高效协同。上半年，发运岩土1071万吨，完成率116.2%。

  在以专业方面技术服务矿山产线、巩固内部市场的基础上，坚持“走出去”，组织专业技术人员考察托辊产线建设项目、到承德钒钛进一步调研外部市场需求，同时组建专业营业销售队伍，积极跑动新客户和老客户和周边区域，全力拓展承揽各种制修及安装业务，进一步开拓市场。对龙门刨床等机加工设施进行现代化、智能化改造，提高加工范围和工作劳效。为庙沟铁矿皮带机、研山铁矿破碎站下移等业务制作托辊以及各种皮带机零部件，逐步的提升创效水平。上半年，创效2500.56万元，完成计划的100.05%。