2. Z向对刀：在手动进给办法下，轻碰已平坦的工件端面，留意别切削工件端面。 假如切削了工件端面，则榜首把刀的Z向要从头对刀。

  假如哪一把刀车削的产品大了，按“刀补”，在刀补栏将光标移动到相应的刀补号，输入“”“刺进”，反之做小了，则输入“”“刺进”即可。假如哪一把刀将产品长度车长了 mm，在刀补将光标移到相应的刀补号，输入“”“刺进”即可，反之，车短了则输“”“刺进”即可。

  A、（Z向）按“手动”移动刀架，将2#刀刀尖悄悄触摸1#刀车出的端面，扫“刀补”，在刀补丈量栏，将光标移动到2#刀补栏，输入“”“刺进”，

  向)按手动，按方向移动键，将刀尖悄悄触摸1＃车出的外圆外表，按“刀补”，在刀补丈量栏输入“X△△、△△”“刺进”2＃刀X向对好，按“方位”键，看看X坐标是否为X△△、△△。

  2、将机床坐标清零。办法：用手动将刀架移开间隔产品较远的当地，按“录入”“程序” 输入“”“发动”

  A、（Z向）：按“手动”，按方向移动键，将1＃刀移到产品右侧，滚动主轴，将产品端面车削一刀，“Z”向不动，沿“X”向退出，按“录入”，

  4. X向对刀：在手动进给办法下，轻碰已平坦的工件外圆，假如余量答应，能够切削文件外圆。然后，中止主轴滚动，进行外圆丈量，记下外圆直径丈量值。

  5. 留意此刻不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，承认刀号，输入MX。（号为外圆直径值）

  四、排刀。办法：装夹好产品，将刀架移动最近产品右侧，转入主轴，每一把刀刀尖同产品中心轴线等高。

  五、对刀。调出基准刀（一般为1#刀）按“录入”“程序”，输入“TO101”

  注：在“录入”“程序”别离调出3＃4#刀，在输入对刀数据时，留意将光标移到了3＃4＃刀的刀补号。

  再次检查程序，看看符号是不是正确，指令是否遗失，数据是不是合理，正确后按“发动”。

  4. X向对刀：在手动进给办法下，切削工件外圆，直至外圆平坦中止。 中止主轴滚动，进行外圆丈量，记下外圆直径丈量值。

  5. 留意此刻不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， 承认刀号，输入MX。（号为外圆直径值）

  6．输入刀具其它参数，包含刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖设想方位（Tx）。

  6. 输入刀具其它参数，包含刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖设想方位（Tx）。

  按“调试图形”键，按“4”翻开程序，按“程序”“修改”按“Oxxxx”（xxxx代表恣意四位数字），“刺进”“回车（EOB）”输入你修改的程序。

  B、（X向）按“手动”，按方向移动刍，将产品外圆车削一刀（刚好将外圆的毛坯车光即可）,“X”向不动，按“方位”键，在肯定坐标中，看

  4、对2＃刀。按“录入”“程序”输入“T0202”“刺进”“发动”将刀位转到2