是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但落地镗铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.?落地镗铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：

  1：主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

  2：进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

  3：控制系统落地镗铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工

  2、调整铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度，并将虎钳牢固的紧锁在工作台上;

  3、将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上，再将垫块及工件放于虎钳上，然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面;

  4、选个较合适的套筒夹，把寻边器装在铣床的主轴刀杆头里面，把高低速转换开关调到H档，主轴转动开关扭转到转动位置，转动主轴变速开关，将转速调到500rpm～550rpm之间，对工件进行寻边（按照图纸的要求做）

  5、根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀，选好后装夹到主轴夹头内，装夹刀具凸出长度须尽量减小，且不可夹持刀具的刃口，刀具在装夹时必须夹紧牢固;

  6、以刀具的大小及工件材质选择适当的转速，将需要加工的顶面碰到刀，再将铣刀直径的25%面积置于工件上，接着用手慢慢摇动摇杆摇匀，切记不可用力过猛，避免损坏刀具及工件;

  8、加工工件时应当选择正真适合的切削液。如切削液选择不适当的话会造成刀具磨损大。

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