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1) 检测连杆轴颈夹角 偏差都以检测其对称度的 办法来进行。 2) 在检测连杆轴颈夹角偏差时, 应尽可能将被测 连杆轴颈放在水平位置上, 以减少误收、 误废现象。 3) 处理同一平面内的二缸、 四缸曲轴连杆轴颈夹 角偏差的检测, 宜采用图 1所示的办法来进行; 互成 90 连杆轴颈夹角偏差的检测, 如果是批量生产宜采用图 2a 图 2b并借助辅助工具进行仔细的检测; 如果是单件或小 、 批量生产则可用图 3所示办法来进行检测。 某工厂用本文推荐的方法进行仔细的检测, 检测产品都
(如图 1所示 ), 以前还没有办法解决镗削弯曲内孔的加 工, 就用打磨的方法, 工人的劳动强度大, 工作环境 恶劣, 效率低。为此, 笔者利用镗杆直径为 160mm
现代制造工程 2006年第 6期 下 R 要用实测值为好。否则, 就会造成产品的误收和 误废的现象。但如果要每个 R 都有实测数值, 那将带 来很大的麻烦。故图 3所示方法只适用于试制阶段的 单件或小批量生产的检测。
仪器仪表 /检 测 /监控 合乎行业规定要求, 误废、 误收率以比前减少, 且推荐 方法比其他方法简便实用。
作者简介: 王爱民, 高级工 程师, 硕 士。主要 研究方 向: 机械 制造 / CAM /数控。 作者通讯地址: 湖南长沙市 中意三路 花园湖南 科技职 业学院 机电 工程与技术系 ( 410118) 电线 弯头
了加工弯头内孔的问题。其加工原理如下: 弯头安 装在旋转工作台上, 使弯头弯曲半径的圆心与旋转 工作台的旋转中心重合, 在镗床主轴镗杆上安装一 个刀排, 镗床镗杆伸出一定长度, 使刀排旋转圆平 面在弯头弯曲半径 的平面上, 此 后镗杆位置保持 不变。当主轴以一定速度旋转, 工作台以适当的速 度作进给旋转, 就形成了一个规则的弯曲圆柱面, 直到镗杆与弯头内壁相干涉为止。此后掉头镗另 一端。加工实践证明, 加工可靠, 提高了效率, 减轻 了工人的劳动强度。
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