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5月的大连，和风习习，阳光明媚。走进大连华锐重工集团股份有限公司部属的大连华锐船用曲轴有限公司出产车间，在立车班组，7台配备了“才智大脑”的立式数控车床一字排开，它们不再是传统意义上的“铁疙瘩”，而是高科技制作东西。
在现场，只见数吨重的曲拐匀速旋转，刀头在指定部位准确切削，一条条被削下的“铁丝”螺旋般落下。在这繁忙而有序的场景中，仅有4位工人络绎其间，他们经过耳机接纳指令，精准把握机器运转时刻，随时预备处理或许会呈现的问题。
秩序井然的背面，离不开“集控室”这个中心区域。“这里是立车班组的才智大脑，现场指令都是从这个房间里发出来的。”立车班组班长梁宝介绍。
集控室内，一台电脑主机，调配上下摆放的双屏幕，完成对一台机床的智能数字化监控与办理。两位工人分坐在屏幕前，经过上排的屏幕对机器进行实时视频监控，下排屏幕显现对应机床的运转数据。梁宝介绍，这套集控体系具有强壮的数据整合才能，经过对机床运转时刻、频率等信息的剖析，体系可以计算出机床的有用运用率和产能，为出产决议计划供给有力的数据支撑。
在智能化晋级的过程中，曲轴公司还重视人才教育训练。老职工一边忙出产一边带学徒，新职工在岗位历练中稳打基础、苦练技术。现在，这些新职工现已可以独立熟练地为机床替换刀头，并将刀头与切削部位的间隔准确到一张打印纸的厚度。
大型船用曲轴是船用柴油机的要害零部件之一，重量大、难度高、制作工艺杂乱，是船舶工业的战略性产品，可谓大国重器。跟着智能化改造的深化推动，现在，曲轴公司已全面把握世界高端船用曲轴的出产技术，具有了世界领先水平的特大型曲轴的系列化和批量化出产才能。
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